今回は製造業（メーカー）で重要な生産体制の１つであるロット生産について紹介します。
こちらの記事はこんな方にオススメです！
・メーカー勤務されている方
・製造業に興味のある就活生の方
・中小企業診断士の運営管理を勉強されている方
製造業では製品の性質によって生産体制が異なります。
今回はその中でロット生産という生産体制についてご紹介していきます。
それでは早速始めていきましょう！
ロット生産とは
ロット生産とは、『ロット』という1つの数両単位でまとめて生産する方式です。
JIS規格では下記のように定義されております。
連続生産や個別生産との違いとしては、生産量と品種になります。
ロット生産の場合は、個別生産よりは生産量は多いですが、連続生産ほど生産量は多くありません。
また、品種についてもある程度限られた品種の中で生産する為、個別生産よりは品種は少なく、連続生産よりは品種は多いです。
まさに個別生産と連続生産の中間的な生産体制になります。
生産管理上のメリット
ロット生産の生産管理上のメリットは、生産性の高い生産量を設定できる点です。
ロット生産には、ロットサイズという生産量の呼び方があります。
・ロットサイズが大きいことを大ロットと呼びます。
・ロットサイズが少ないことを小ロットと呼びます。
ロットサイズ単位で生産を行えるので、段取り時間などの生産性を加味して最適なロットサイズを設定することが重要です。
ロット生産は下記のような特性があります。
◆大ロット：段取り替えが少なくて済むため、生産性を高めることができる。
しかし、在庫が多くなり、キャッシュフローの悪化を引き起こす可能性がある。
◆小ロット：必要最低数を生産できるため、在庫の適正化を実現できる。
しかし、段取り替えが多くなるため、生産性が低くなる。
上記の特性を踏まえて、最適なロットサイズを選択していきましょう！
まとめ
今回は製造業（メーカー）で重要な生産体制の１つであるロット生産について紹介しました。
ロット生産は、個別生産と連続生産の中間の生産量の場合に、生産性を高く生産する場合に使用されることが多い生産体制になります。
ポイントは『ロットサイズの最適化による生産性の向上』です。
生産管理担当の方は理解しておく必要がある内容ですので、今回の記事で覚えておきましょう！
他にも、生産管理手法についてもご紹介しておりますので、是非併せてご覧ください！
今回は以上です。
引き続きSetchan製造業ブログよろしくお願いいたします。
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