連続生産とは?意味と生産管理上のメリットを解説!

今回は製造業(メーカー)で重要な生産体制の1つである連続生産について紹介します。

こちらの記事はこんな方にオススメです!

・メーカー勤務されている方
・製造業に興味のある就活生の方
・中小企業診断士の運営管理を勉強されている方

製造業では製品の性質によって生産体制が異なります。

今回はその中で連続生産という生産体制についてご紹介していきます。

それでは早速始めていきましょう!

目次

連続生産とは

連続生産とは、同一の製品を一定期間続けて生産する形態。(JIS Z 8141-3210)

連続生産とは、JIS規格で上記のように定義をされていますが、簡単に言うと繰り返し性がある生産の事を指します。

正反対の生産体制として『個別生産』があります。

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個別生産は一品ずつ個別に生産する際の生産体制の為、連続生産とは真逆の性質があります。

連続生産は、下記のような自動車やPCなどの量産製品で用いられる生産体制です。

生産管理上のメリット

連続生産の生産管理上のメリットは、生産管理コスト(労力)が低い点です。

具体的には、下記のような連続生産の特徴が関係しております。

・同じものを生産するので生産計画が立てやすい
・計画と実績の差を見ることで進捗管理が可能
・繰り返し性が高いのでシステム化しやすく省人化が可能

連続生産は個別生産と比べて生産の予定が立てやすく、無駄を減らしていくことが容易です。

その為、生産管理上では連続生産の方が生産性向上、コスト削減がしやすい生産体制になります。

一方で、小回りが利きにくい生産体制でもある為、多品種少量生産には向かないという特徴があります。

まとめ

今回は製造業(メーカー)で重要な生産体制の1つである連続生産について紹介しました。

連続生産は、自動車や家電など一度に同じ製品を大量に生産する場合に使用されることが多い生産体制になります。

ポイントは『繰り返し性がある生産』であることです。

生産管理担当の方は理解しておく必要がある内容ですので、今回の記事で覚えておきましょう!

他にも、生産管理手法についてもご紹介しておりますので、是非併せてご覧ください!

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今回は以上です。

引き続きSetchan製造業ブログよろしくお願いいたします。

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